3‑D Druck

(Acryl­ni­tril-Buta­di­en-Sty­rol)
Blick­dich­te Stan­dard­kunst­stof­fe in neun/sechs Farben

• Gewohn­te Pro­duk­ti­ons­ma­te­ria­li­en für makel­lo­ses Prototyping
• Fle­xi­bles und viel­sei­ti­ges Mate­ri­al: Gut für Form‑, Pass­ge­nau­ig­keits- und Funk­ti­ons­prü­fun­gen geeignet
• dau­er­haft mecha­nisch robust, sta­bil und detailgenau

(Acryl­ni­tril-Buta­di­en-Sty­rol – antistatisch)
Anti­sta­ti­scher Standardkunststoff

• Sta­tisch ablei­tend mit einem Ober­flä­chen­wi­der­stand von 107 Ohm (nor­ma­ler Bereich 109–106 Ohm)1
• Her­vor­ra­gend zur Fer­ti­gung von Mon­ta­ge­werk­zeu­gen für elek­tro­ni­sche und sta­tisch emp­find­li­che Pro­duk­te geeignet
• Ide­al für Funk­ti­ons­pro­to­ty­pen von Hül­len, Gehäu­sen und Verpackungen

(Acryl­ni­tril-Buta­di­en-Sty­rol – bio­kom­pa­ti­bel nach ISO 10993 und USP-Klas­se VI)
Bio­ver­träg­li­cher, ste­ri­li­sier­ba­rer, tech­ni­scher Kunststoff

(Acryl­ni­tril-Sty­rol-Acryl­es­ter)
Sehr robus­ter Stan­dard­kunst­stoff in zehn Farben

• UV-bestän­di­ge Tei­le mit der her­vor­ra­gen­den Ästhe­tik der FDM-Materialien
• Ide­al für den Frei­luft­be­reich mit gewerb­li­cher Nut­zung, für Funk­ti­ons­pro­to­ty­pen im Außen­be­reich sowie Auto­mo­bil­tei­le und Zubehör-Prototypen

(Poly­car­bo­nat – Acrylnitril-Butadien-Styrol)
Schlag­fes­ter, schwar­zer Hochleistungskunststoff

• Aus­ge­zeich­ne­te mecha­ni­sche Eigen­schaf­ten und Hit­ze­be­stän­dig­keit von PC
• Aus­ge­zeich­ne­te Auf­lö­sung und Ober­flä­chen­be­schaf­fen­heit von ABS
• Höchs­te Schlagfestigkeit
• Tem­pe­ra­tur­be­stän­dig­keit bis 110 °C

(Poly­car­bo­nat)
Sta­bi­ler, wei­ßer Hochleistungskunststoff

• Häu­fig ein­ge­setz­ter indus­tri­el­ler Ther­mo­plast, aus­ge­zeich­ne­te mechanische
  Eigen­schaf­ten und hohe Tem­pe­ra­tur­be­stän­dig­keit (bis 138 °C)
• Prä­zi­se, lang­le­big und sta­bil für robus­te Tei­le, Mus­ter in der Metall­be­ar­bei­tung und Verbundarbeiten
• Her­vor­ra­gend geeig­net für anspruchs­vol­les Pro­to­ty­p­ing, Werk­zeug- und Schablonenherstellung

(Poly­car­bo­nat — bio­kom­pa­ti­bel nach ISO 10993 und USP Class VI)
Sta­bi­ler, bio­ver­träg­li­cher und ste­ri­li­sier­ba­rer Hochleistungskunststoff

(Poly­amid 12)
Robus­ter Kunst­stoff für anspruchs­vol­le Anwendungen

• Das wider­stands­fä­higs­te Nylon-Mate­ri­al in der addi­ti­ven Fertigung
• Her­vor­ra­gend geeig­net für mehr­fach ver­wend­ba­re Schnapp­ver­bin­dun­gen, Gewin­de­ein­sät­ze und Anwen­dun­gen, die Dau­er­fes­tig­keit erfordern
• Ein­fa­cher, sau­be­rer Pro­zess – ohne Pulver

(Poly­ethe­ri­mid)
Bio­ver­träg­li­cher, stra­pa­zier­fä­hi­ger Hochleistungskunststoff

• Für den Kon­takt mit allen Lebens­mit­teln bis 120 °C zer­ti­fi­ziert und biokompatibel
• Höchs­te Tem­pe­ra­tur­be­stän­dig­keit, che­mi­sche Bestän­dig­keit und Zugfestigkeit
• Her­aus­ra­gen­de Fes­tig­keit und Wärmestabilität

(Poly­ethe­ri­mid)
Hoch­leis­tungs-FTS-Kunst­stoff

• Ther­mo­plast mit FST-Zer­ti­fi­kat bezüg­lich Flam­men­aus­brei­tung, Rauch und Toxizität
• Hohe Tem­pe­ra­tur­be­stän­dig­keit und che­mi­sche Bestän­dig­keit, Zug- und Biegefestigkeit
• Per­fekt geeig­net für den Trans­port­be­reich (z. B. in Flug­zeu­gen, Bus­sen, Zügen und Booten)

(Poly­ether­ke­to­ne­ke­to­ne)
Hoch­leis­tungs­ther­mo­plast auf PEKK-Basis

• Hohe Hit­ze- und Chemikalienbeständigkeit
• Gerin­ge Aus­ga­sung und hohe Dimensionsstabilität
• Hohe Fes­tig­keit, Belast­bar­keit und Verschleißfestigkeit
• Ide­al für Tei­le der Luft- und Raumfahrttechnik

(Poly­amid 12CF)
Kar­bon­fa­ser­ver­stärk­ter Kunststoff

• Kar­bon­fa­ser­ver­stärk­ter Ther­mo­plast mit her­vor­ra­gen­den struk­tu­rel­len Merkmalen
• Höchs­te Biegefestigkeit
• Bes­tes Stei­fig­keits-/Ge­wichts­ver­hält­nis

(Sacri­fi­ci­al-Too­ling)
Stütz­ma­te­ri­al für „Sacri­fi­ci­al Too­ling“, ver­lo­re­ne For­men und Kerne

• Spe­zi­ell für hoh­le Ver­bund­werk­stoff­tei­le entwickelt
• Schnel­le und auto­ma­ti­sche Auflösung
• Hohe Bestän­dig­keit gegen­über Hit­ze und Druck (Auto­kla­vie­ren)